司太立合金用什么刀片加工

1. 司太立合金刀片的选用

司太立合金是一种高强度、高硬度的合金材料，要选用适合的刀片进行加工，以下是一些相关的内容：

CBN刀片：CBN刀片是一种硬度仅次于金刚石的刀片，具有较高的切削性能和热稳定性。适合对工件表面精度和光洁度要求较高的高速加工、磨削加工等领域。

BN-S20刀片：BN-S20刀片是一种可用于车削司太立合金的刀片材质，适合粗加工、精加工，可使用数控车床和普通车床。可用于车削司太立合金零件，以及司太立合金堆焊工件，车削硬度HRC65以上工件。

2. 刀尖角的选择

刀尖角小的刀片可降低车削对加工面质量的影响，但过小的刀尖角容易产生崩刃。因此，在车削司太立合金时，需要选择刀尖角适中的刀片。

对于高强度、高硬度的合金材料如司太立合金，应尽量使用小的主偏角，以降低刀尖崩刃的危险。

3. 刀片的特点和适用范围

CBN刀片适用于对表面精度和光洁度要求较高的加工领域，如高速加工、磨削加工等。

BN-S20牌号刀片适用于车削司太立合金以及堆焊工件，可用于粗加工、精加工，适用于数控车床和普通车床。

4. 硬质合金的特点和加工

司太立合金经焊接后的硬度大部分在HRC50度左右，适合使用CBN刀片进行加工。

使用CBN刀片进行加工时，可以根据工件的图片和刀片需求向技术人员咨询，以选择合适的刀具进行加工。

对于高强度、高硬度的合金材料如司太立合金，可以选择YG8牌号的刀片进行加工。

5. 司太立合金的应用领域和相关材料

司太立合金可以制成焊丝、粉末用于硬面堆焊、热喷涂、喷焊等工艺。

司太立合金的典型牌号有Stellite1等。

6. 刀片的耐用性与加工效率

用CBN刀片加工司太立合金时，可以极大地提高加工效率。以加工高压进汽管为例，使用CBN刀片进行粗车约230mm的外圆堆焊面，可消耗4片刀片，耗时11个小时；而用同样的刀片加工45钢，一个刀尖至少可加工3件相应规格的工件。

通过以上对司太立合金刀片加工的相关内容的总结，可以了解到要选择适合的刀片进行加工，使用CBN刀片或BN-S20刀片等合适的材质进行加工，选择合适的刀尖角、主偏角等是降低刀尖崩刃的重要因素。同时，司太立合金在焊接后的硬度较高，适合使用CBN刀片进行加工，可以提高加工效率和降低成本。